納期遅延 対策課

納期遅れの原因は３つしかありません。
今直ぐ御社の納期遅延を一緒に“改善”していきましょう。

　　　　中小製造業向け
　　　　・納期遵守率改善
　　　　・在庫適正化
　　　　・生産計画の再構築

納期管理レベル診断

あなたの会社の納期管理はどのレベル？

10個の質問に答えるだけで、
あなたの会社の納期管理がどのタイプなのかを診断できます。

・在庫切れタイプ
・生産進度遅れタイプ
・生産能力不足タイプ

あなたの会社でも起きていませんか？

「最近、納期が守れなくなってきた…」
「現場が忙しいのに、なぜか生産が遅れる…」
「在庫は多いのに、欠品が出る…」

こうした悩みは、どの製造業でも必ず起きています。

・納期が守れない
・生産が遅れている
・現場が回らない
・在庫が減らない
・生産計画が作れない

納期が遅れる原因は

納期遅れは複雑に見えますが、
原因は必ず3つのどれかに分類できます。
・在庫切れ
・生産進度の遅れ
・生産能力不足
この3つのどれが起きているかを特定するだけで 改善は一気に進みます。

納期遅れを放置するとどうなるか

慢性的に納期が遅れると関係者との信頼関係を損なうことは避けられません。

・顧客からの信頼低下
・営業の納期調整が増える
・現場の残業が増える
・在庫が増えるのに欠品が出る
・新規受注が減る

生産管理相談室にお任せください

生産管理は「複雑なようで、実は構造が決まっている」領域です。
TPS・SCM改善の実務経験をもとに 御社の納期遅れの原因を直ぐに特定し 改善ステップをご提示いたします。

改善事例

納期遅延改善事例

事例①：ヘルメット製造会社様（従業員200名）
納期遵守率：50% → 100%

事例②：ワイヤーハーネスメーカー様（従業員40名）
欠品率：30% → 0%
在庫：20%削減
営業の納期調整：大幅削減

事例③：精密機器メーカー（従業員10000名以上）
オーダーリングルール違反：年間数回→0回

納期遅延改善のステップ

原因別の改善ステップは下記のとおりです。
御社の納期遅延の改善を伴走支援してまいります。

在庫切れの改善
・安全在庫の再設定
・発注点の見直し
・需要予測の精度向上

生産進度遅れの改善
・工程負荷の見える化
・ボトルネック工程の特定
・段取り改善

生産能力不足の改善
・能力の定量化
・外注活用
・人員再配置

改善の優先順位

御社の状況に合わせて優先順位を設計します。

・納期遅延の頻度
・遅延量（何日遅れるか）
・顧客影響度
・原因の再発性
・改善コスト

納期遅延対策の専門家

「生産管理 相談室」は「納期遅延対策」の専門家です。

納期遅延対策に有効な 情報 と サービース をご提供しております。

ぜひ 生産管理 相談室 のホームページを ご訪問いただき あなたの会社のお困りごとを ご相談ください。

​お待ちしております。