「ムリだ」から「できる」生産現場へ
「解らない」から「解る」生産管理へ
中小企業のための
生産管理改善・教育・現場支援
納期遅れの原因は3つしかありません。
今直ぐ御社の納期遅延を一緒に“改善”していきましょう。
は、納期遅延対策のプロフェッショナルです。
単なるコンサルティングではなく現場の状況と事実に基づいて 現場と一緒になって改善させていただいております。
「最近、納期が守れなくなってきた…」
「現場が忙しいのに、なぜか生産が遅れる…」
「在庫は多いのに、欠品が出る…」
こうした悩みは、どの製造業でも必ず起きています。
・納期が守れない
・生産が遅れている
・現場が回らない
・在庫が減らない
・生産計画が作れない
納期遅れは複雑に見えますが、
原因は必ず3つのどれかに分類できます。
・在庫切れ
・生産進度の遅れ
・生産能力不足
この3つのどれが起きているかを特定するだけで 改善は一気に進みます。
あなたの会社の納期管理はどのレベル?
10個の質問に答えるだけで、
あなたの会社の納期管理がどのタイプなのかを診断できます。
慢性的に納期が遅れると関係者との信頼関係を損なうことは避けられません。
・顧客からの信頼低下
・営業の納期調整が増える
・現場の残業が増える
・在庫が増えるのに欠品が出る
・新規受注が減る
納期遅延対策に欠かせない生産管理は「複雑なようで、実は構造が決まっている」領域です。
「生産管理 相談室」ではTPS・SCM改善の実務経験をもとに 御社の納期遅れの原因を直ぐに特定し 改善ステップをご提示いたします。
事例①:ヘルメット製造会社様(従業員200名)
納期遵守率:50% → 100%
事例②:ワイヤーハーネスメーカー様(従業員40名)
欠品率:30% → 0%
在庫:20%削減
営業の納期調整:大幅削減
事例③:精密機器メーカー(従業員10000名以上)
オーダーリングルール違反:年間数回→0回
その他多数。
「生産管理相談室」は、実績に自信を持っています。
原因別の改善ステップは下記のとおりです。
御社の納期遅延の改善を「生産管理 相談室」が伴走支援してまいります。
在庫切れの改善
・安全在庫の再設定
・発注点の見直し
・需要予測の精度向上
生産進度遅れの改善
・工程負荷の見える化
・ボトルネック工程の特定
・段取り替え時間の削減
生産能力不足の改善
・生産能力の把握
・非稼働時間(ロス)の削減
・作業改善
「生産管理 相談室」は御社の状況に合わせて優先順位を設計します。
・納期遅延の頻度
・遅延量(何日遅れるか)
・顧客影響度
・原因の再発性
・改善コスト
「生産管理 相談室」は「納期遅延対策」の専門家です。
納期遅延対策に有効な 情報 と サービース をご提供しております。
ぜひ 「生産管理 相談室」 のホームページを ご訪問いただき あなたの会社のお困りごとを ご相談ください。
お待ちしております。